版面進(jìn)行圖文信息出現(xiàn)臟、糊版或局部圖文印跡不清的質(zhì)量管理問(wèn)題
1，一臺(tái)機(jī)器壓板質(zhì)量差所引起的相關(guān)聯(lián)的部件的故障
當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪發(fā)展以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要組成部件之間出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、松動(dòng)時(shí)，在壓印過(guò)程中印版輥或壓印輥會(huì)因此可以產(chǎn)生一個(gè)跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，由于工作壓力控制不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷材料表面沒(méi)有出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問(wèn)題。昆明紙箱廠常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。昆明紙箱定做用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號(hào)。昆明紙箱通常用作商品的包裹物或物品保護(hù)外層使用物。紙箱的體積因商品的大小而改變，紙箱通常有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“堆碼極限”、“怕曬”、“防潮”“質(zhì)量安全”“禁止翻滾”“不可踐踏”“注意防火”“易碎物品”“綠化環(huán)境”“怕熱”“食品”“防異味”等多種圖案或文字提示，提醒使用者注意，以保護(hù)內(nèi)裝物品不受傷害。通過(guò)學(xué)生認(rèn)真學(xué)習(xí)仔細(xì)的觀察和分析，查明故障的確切部位，采取具有相應(yīng)的措施方面進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，對(duì)磨損、松動(dòng)的部件予以保護(hù)修復(fù)，消除網(wǎng)絡(luò)故障管理現(xiàn)象。
2.質(zhì)量故障造成的不良滾動(dòng)
當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng)，著墨輥輥體出現(xiàn)一個(gè)彎曲、變形或表面破損時(shí)，也會(huì)引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明主要原因，采取具有相應(yīng)的措施可以予以分析處理，使著墨輥與印版之間能夠保持均勻而又沒(méi)有合適的接觸社會(huì)條件，對(duì)損壞的著墨輥予以及時(shí)更換，才能有效消除系統(tǒng)故障問(wèn)題現(xiàn)象。
3，品質(zhì)不良引起的調(diào)整壓輥的不當(dāng)
若壓力輥的位置進(jìn)行過(guò)高或過(guò)低，以致與瓦楞紙板可以接觸是否過(guò)緊或過(guò)松，也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或局部通過(guò)圖文時(shí)代印跡分析不清這種情況，應(yīng)調(diào)整工作壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度要求相適應(yīng)，以確保印刷版面的不同部位，避免該故障問(wèn)題現(xiàn)象的產(chǎn)生。
如圖4所示，質(zhì)量故障不當(dāng)引起的顏色序列
如果將版面較滿(mǎn)的圖文進(jìn)行排列在第一色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板可以進(jìn)入企業(yè)下一色組機(jī)構(gòu)通過(guò)印刷的過(guò)程中，由于這些紙板作為第一色組的印刷技術(shù)圖文的著墨量大、干燥處理速度慢，極容易使印跡轉(zhuǎn)移問(wèn)題造成影響版面起臟。為防止我們這一社會(huì)弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面設(shè)計(jì)排列在第一色組印刷，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷，可避免文化印跡轉(zhuǎn)移環(huán)境造成臟版現(xiàn)象。
5.板厚不均引起的質(zhì)量失效
當(dāng)橡膠版厚度不均勻時(shí)，印版會(huì)出現(xiàn)高低不一的現(xiàn)象。 版面高的地方容易燒壞，版面低的地方容易產(chǎn)生不完整的油墨，造成印刷不清晰。 為了避免這種不良情況，可以采用零星制版的方法，將制版材制成若干小指的是橡膠制版材的種類(lèi)和不制版工藝，應(yīng)該是同一種制版材分開(kāi)制作，使其厚度差別較小。 如果做好了橡膠版，還有厚薄差別，印版背面的多層粘膠布要補(bǔ)上，使整個(gè)印版保持基本一致的厚度，以保證印刷壓力和油墨均勻。
付帥帥
