模壓流程及分類
模制過程分為：模切板安裝的刀片設(shè)計(jì)圖紙，從鼓打樣海綿粘貼模切等操作就行了。昆明紙箱定做用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。昆明紙箱通常用作商品的包裹物或物品保護(hù)外層使用物。紙箱的體積因商品的大小而改變，紙箱通常有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“堆碼極限”、“怕曬”、“防潮”“質(zhì)量安全”“禁止翻滾”“不可踐踏”“注意防火”“易碎物品”“綠化環(huán)境”“怕熱”“食品”“防異味”等多種圖案或文字提示，提醒使用者注意，以保護(hù)內(nèi)裝物品不受傷害。昆明紙箱廠常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。
目前，主要有模切和開槽兩種，其中模切又包括平壓平模切、圓壓平模切和圓壓圓模切三種。在精度管理方面，幾種方法成型技術(shù)方式進(jìn)行從高到低排列問題依次為：平壓平模切、圓壓平模切、圓壓圓模切、開槽。從加工發(fā)展速度分析來看，從高到低的排序?yàn)椋洪_槽、圓壓圓模切、圓壓平模切、平壓平模切。每一種紙箱行業(yè)都有自己不同的使用可以要求，在選擇研究瓦楞紙箱材料成型生產(chǎn)方式時(shí)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)不同的紙箱以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)類別和要求，選擇一個(gè)合適的成型工作方式。
圓壓圓模切 模切機(jī)
成型板圓壓圓工藝由弧形板、滾筒刀、生產(chǎn)、成型滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品模切精度可控制在1mm，同時(shí)具有設(shè)備操作簡單、安全可靠、設(shè)備使用時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)，但其整體成本投資大。
由于它是在模具滾壓的同時(shí)進(jìn)行瓦通紙模切成型，模切刀的強(qiáng)度要求較高，模切難度大，成本高，適合大規(guī)模生產(chǎn)加工。 又分為硬切削和軟切削兩種，主要區(qū)別在于切削滾筒的材質(zhì)是硬鋼輥、軟塑料輥。 硬切刀是指模切刀與壓輥表面硬接觸，使模切刀更容易磨損、滾邊。 軟切削方法是在壓切滾筒表面覆蓋一層工程塑料。 模切時(shí)，切刀可以有一定的切入量，這不僅保護(hù)了切刀，而且保證了完全切斷，還要求定期更換塑料層，否則，由于線速度不導(dǎo)致模切尺寸不準(zhǔn)確。
憑借其精密模切精密機(jī)械制造及相關(guān)材料的進(jìn)步，它已經(jīng)達(dá)到了絕大多數(shù)紙箱用戶可以接受的水平。目前，越來越多的廠商采用這種工作方式。然而，在使用過程中也有不準(zhǔn)確，如模切壓痕提高邊緣導(dǎo)爆索，影響旋轉(zhuǎn)模切機(jī)的結(jié)果等問題。本文只影響新聞的準(zhǔn)確性問題的一部分做了一個(gè)分析。
輥刀模具生產(chǎn)模切機(jī)
高質(zhì)量的模切工藝與模切刀片、壓痕鋼線等相關(guān)模切材料的搭配和刀模的制作一個(gè)有著密不可分的關(guān)系。
這不僅需要好的刀片和海綿，而且對弧形板的質(zhì)量、形狀和模切也有很高的要求。
設(shè)計(jì)與制圖
制作模切板首先要明確用戶的實(shí)際要求，如切邊、壓痕等箱體設(shè)計(jì)、壓力、通風(fēng)和搬運(yùn)要求等，根據(jù)包裝產(chǎn)品的特點(diǎn)和包裝重量、尺寸確定模切箱體的設(shè)計(jì)和布局并不斷修改。 在紙箱的設(shè)計(jì)中，盡量選擇國際認(rèn)可的紙箱規(guī)則中的七種紙箱。
付帥帥
