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大紙箱印刷常見問題

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點(diǎn)擊次數(shù):305 更新時(shí)間:2022年03月24日09:50:53 打印此頁 關(guān)閉

在印刷大型紙箱的過程中,經(jīng)常會(huì)遇到圖形的版面可以改變,糊版或局部圖形印記質(zhì)量不清晰的問題。昆明瓦楞紙箱通常用作商品的包裹物或物品保護(hù)外層使用物。紙箱的體積因商品的大小而改變,紙箱通常有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“堆碼極限”、“怕曬”、“防潮”“質(zhì)量安全”“禁止翻滾”“不可踐踏”“注意防火”“易碎物品”“綠化環(huán)境”“怕熱”“食品”“防異味”等多種圖案或文字提示,提醒使用者注意,以保護(hù)內(nèi)裝物品不受傷害。昆明禮盒定做以饋贈(zèng)親友禮物、表達(dá)情意為主要目的配備的實(shí)用禮品包裝,一般選用紙質(zhì)包裝,是包裝方式的一種功能的社會(huì)需要的延伸。昆明紙箱定做用最廣泛的包裝制品,按用料不同,有瓦楞紙箱、單層紙板箱等,有各種規(guī)格和型號(hào)。就像我們之前說的任何大紙箱都是用的,印刷大紙箱怎么解決這些問題?

  1、顏色順序不當(dāng)行為造成的質(zhì)量管理缺陷

如果印刷布局是同一組的全文,當(dāng)瓦楞板在同一組印刷過程中,文字和文字油墨組不好,干慢,容易轉(zhuǎn)移。為防止本病的發(fā)生,彩色印刷必須布置小面積布局,下面的彩色印刷必須布置大面積布局,以避免印刷不干凈。

2.由于相關(guān)部件的原因,機(jī)器的印刷質(zhì)量存在缺陷

當(dāng)印版滾筒、壓花輥、傳動(dòng)軸、齒輪及壓花機(jī)磨損、松動(dòng)、跳動(dòng)或滑動(dòng)帶有重要部件時(shí),在成型壓花輥或壓花輥的過程中,由于壓力不穩(wěn)定,造成印版與印版之間接觸不正常,糊版或局部原因不明,印版通過仔細(xì)觀察和分析,真正發(fā)現(xiàn)了故障部位,采取適當(dāng)措施修復(fù)磨損和松動(dòng)部件,消除故障。

輥?zhàn)訅毫φ{(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量不合格。

如果一個(gè)滾筒過高或過低,使與瓦楞紙接觸過緊或過松,會(huì)有臟板、糊版或局部使用圖片以及印刷不清晰的情況,應(yīng)將滾筒調(diào)整到需要適當(dāng)調(diào)整位置,使?jié)L筒與滾筒結(jié)構(gòu)之間的間隙和板厚適當(dāng),以保證中國印刷件的生產(chǎn),避免企業(yè)出現(xiàn)系統(tǒng)失效問題現(xiàn)象。

4.印版厚度不均勻,導(dǎo)致質(zhì)量不合格。

當(dāng)橡膠板的厚度不均勻時(shí),板的布局會(huì)出現(xiàn)高低起伏。 頁面越高,頁面越低,頁面越低,越有可能不足,造成印刷不清,為避免不利條件,印版應(yīng)分散,由多個(gè)小印版制成(以節(jié)省橡膠版和芯版工藝的布局),并生產(chǎn)同一印版。 使得厚度差異相對較小。 如果你準(zhǔn)備好了膠版,厚度差,就可以把局部版背面的膠層補(bǔ)得更多,使版厚基本相同,保護(hù)印刷壓力和油墨均勻分布。

5. 由于質(zhì)量問題導(dǎo)致軋輥失效

松墨輥時(shí),墨輥彎曲、變形或表面損壞,也可能造成紙臟、糊或部分文字和文字版。明白了。以便查明原因,并采取相應(yīng)的處理措施,從而保持感光鼓與印版的接觸,并適當(dāng)更換滾筒的損壞均勻,消除故障。

6,質(zhì)量管理問題的瓦楞復(fù)合紙板紙箱廠大的變化的厚度所造成的大6

如凹痕波紋表面形成損壞,凹紙質(zhì)量缺陷不清,如采取糾正措施增加整體印刷壓力,便于文字排線,避免粘貼,瓦楞紙板質(zhì)量不靈活,搬運(yùn)工藝,應(yīng)注意輕、輕、輕(高)不得使用扔、擠壓、壓等不良生活習(xí)慣的生產(chǎn)過程。

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