瓦楞紙板強度的高低、直接通過影響研究瓦楞紙箱的抗壓能力強度。昆明彩箱定做以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器，成為運輸包裝的主力軍。它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外，還起到美化商品。昆明瓦楞紙箱經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應(yīng)用最廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。昆明紙箱廠作為現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，承擔著容裝、保護產(chǎn)品、美觀的重要責任，包裝紙箱的物理性能指標則成為其質(zhì)量評估的依據(jù)。穩(wěn)定的工作環(huán)境條件保障了測試數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，并有多年從事紙箱測試專業(yè)的資深工程師，對包裝箱進行測試分析，為包裝箱供應(yīng)商和包裝箱用戶提供公正、科學的測試數(shù)據(jù)。TTS（一通檢測）亦為多家知名企業(yè)提供供應(yīng)商材料篩選，標書評定等工程。剔除瓦楞原紙環(huán)壓指標分析影響瓦楞紙板強度的因素外，其關(guān)鍵技術(shù)因素是瓦楞紙板生產(chǎn)發(fā)展過程中存在水分的控制管理問題。對于瓦楞紙板含水量的控制，應(yīng)著重對以下幾方面工作進行有效控制。
1.瓦楞原紙的含水量應(yīng)嚴格按照GB13023-91標準進行檢驗。2.進入工廠后，瓦楞介質(zhì)的儲存溫度應(yīng)控制在常溫，相對濕度不應(yīng)超過40%。3.瓦楞介質(zhì)應(yīng)垂直堆放，地面應(yīng)防潮。4.瓦楞介質(zhì)的存放時間不宜過長。瓦楞紙板生產(chǎn)過程中的溫度控制是直接調(diào)節(jié)瓦楞介質(zhì)含水量和保證膠粘劑糊化的重要條件。因此，當瓦楞紙板生產(chǎn)線在80m/min ~ 120m/min之間時，通常使用的溫度應(yīng)控制在160℃~ 180℃之間，鍋爐的飽和蒸汽壓力應(yīng)控制在0.9 MPa ~ 1.2 MPa之間，可以調(diào)節(jié)瓦楞介質(zhì)和單面瓦楞紙板的含水量，保證膠粘劑的糊化。為了保證瓦楞紙板的強度和良好的附著力，瓦楞紙板的成型應(yīng)根據(jù)瓦楞紙板生產(chǎn)線的不同配置進行調(diào)整。1.當進入單面機的瓦楞介質(zhì)含水量控制在9%-12%之間時，是瓦楞成型的理想選擇。當瓦楞介質(zhì)含水量高于上述指標時，可通過增加預熱面積或降低速度來解決；當瓦楞介質(zhì)的含水量低于上述指標時，可采用噴淋。作者認為，當單面瓦楞紙板為正形，通過快速送紙在立交橋傳送帶上堆疊距離相同時，基紙和瓦楞原紙的含水率調(diào)整較好，在立交橋上堆疊單面瓦楞紙板的量不宜過多。但為了保證雙面機不停機，在單面機換紙時，可以適當增加立交橋上單面瓦楞紙板的堆放量。2.干燥機的溫度對瓦楞紙板的含水量有很大的影響。瓦楞紙板生產(chǎn)線的加熱段通常由三組組成(也有四組)。加熱板的數(shù)量由加熱板的尺寸和瓦楞紙板生產(chǎn)線的速度決定，每組配有獨立的控制閥。為了保證單面瓦楞紙板進入烘干機前的含水量基本一致，可以通過調(diào)整三重預熱器上單面瓦楞紙板的預熱面積來解決。調(diào)整方法如下:含水量過高時，預熱面積增大；當含水量過低時，預熱面積減小。3.由于瓦楞紙板生產(chǎn)過程帶走大量熱量，一部分飽和蒸汽會在預熱器和瓦楞輥內(nèi)變成冷凝水，通常可以通過疏水閥排出。為了保證冷凝水的正常排放，作者建議疏水閥前的旁通管閥每4小時打開3分鐘至5分鐘，以確保溫度的相對穩(wěn)定。
付帥帥
