1.原木加工當(dāng)原木和購買的用于制漿的木片被運輸?shù)皆旒垙S的木材儲存場時，樹皮被剝離并切割成適合制漿的小塊。昆明紙箱廠作為現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，承擔(dān)著容裝、保護產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任，包裝紙箱的物理性能指標則成為其質(zhì)量評估的依據(jù)。穩(wěn)定的工作環(huán)境條件保障了測試數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，并有多年從事紙箱測試專業(yè)的資深工程師，對包裝箱進行測試分析，為包裝箱供應(yīng)商和包裝箱用戶提供公正、科學(xué)的測試數(shù)據(jù)。TTS（一通檢測）亦為多家知名企業(yè)提供供應(yīng)商材料篩選，標書評定等工程。昆明禮盒定做自動生產(chǎn)線、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本實現(xiàn)印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業(yè)。昆明包裝箱定做通常用作商品的包裹物或物品保護外層使用物。紙箱的體積因商品的大小而改變，紙箱通常有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“堆碼極限”、“怕曬”、“防潮”“質(zhì)量安全”“禁止翻滾”“不可踐踏”“注意防火”“易碎物品”“綠化環(huán)境”“怕熱”“食品”“防異味”等多種圖案或文字提示，提醒使用者注意，以保護內(nèi)裝物品不受傷害。多余或細小的木屑應(yīng)清除，有用的木屑運至制漿廠的蒸煮鍋進行蒸煮。
2.準備果肉。木片應(yīng)在華氏溫度和每平方英寸蒸汽壓力下的蒸煮鍋中蒸煮6-10小時。蒸煮后的紙漿應(yīng)經(jīng)過凈化和篩選，然后送入造紙機的流漿箱。
3．造紙 漿料由流漿箱進入長網(wǎng)造紙機網(wǎng)部的銅網(wǎng)上，紙頁在運行的銅網(wǎng)上可以連續(xù)由纖維狀墊片材料成形。大多數(shù)電子漿料主要通過一個初級流漿箱將纖維沉積在逐漸成形技術(shù)網(wǎng)上企業(yè)形成基紙，面層紙則由美國次級流漿箱形成。在成形部，約20%的水分以及由于自身重力影響作用和真空吸水而被脫除。依然軟而濕的紙頁（含水分80%）將被直接送入壓榨部，經(jīng)過空氣干燥器和平滑輥使含水量降至60%。下一步為干燥部，通過法律若干干燥器，再進入壓光機部加以壓光軋平，成品紙板卷繞成大型紙卷，然后我們根據(jù)不同客戶管理需要教師指定的紙寬進行圖像裁切和通過復(fù)卷機成為提高卷筒，最后導(dǎo)致成品卷筒紙準備產(chǎn)品運往中國國內(nèi)紙箱廠客戶或海外貿(mào)易出口發(fā)展市場。
二、紙箱缺陷的分類：
（一）A類不合格。紙箱不能滿足保護或標識內(nèi)裝物的功能。
1．接縫脫落；
2. 尺寸超過允許的錯誤范圍：
3. 質(zhì)量低于規(guī)定的最低值：
4. 折痕線或紙張破損;
5.表面撕裂、穿孔，有孔洞或多余紙板片有規(guī)律地粘附在襟翼翼上；
6．印刷有錯誤、印刷技術(shù)不全或色彩設(shè)計圖案有差錯；
7.外來物質(zhì)造成的污染。
（二） B類不符合資格。紙箱功能不全或有問題。
1.接縫粘接不完全、膠帶接縫不完全或接縫釘合不充分；
在紙箱的側(cè)邊切開一條縫
3.蓋板不能對接，間隙大于；
4．紙板進行含水量明顯高于20%或低于5%；
5.紙箱有個彎，沒有凹痕。
6. 盒裝印刷不完整或圖紙模糊：
7．紙箱沒有按規(guī)定企業(yè)采取防滑控制措施。
(iii) c 類不符合規(guī)格。紙箱外觀不好，但不影響其功能。
1.開槽或紙箱模切粗糙；
2．紙板進行表面有搓板狀的凸凹不平，影響中國印刷圖文信息質(zhì)量；
3．箱面有污染雜點；
4.淺度劃傷或標記被擦掉。
上述不合格質(zhì)量等級為：A類1.0：
三、紙板的采購技巧
降低紙板采購成本是紙箱生產(chǎn)企業(yè)的首要任務(wù)，采購部門或采購商首當(dāng)其沖，降低采購成本至關(guān)重要。
付帥帥
