精制牛皮紙生產(chǎn)工藝及常見問題的處理
以硫酸鹽漿為原料生產(chǎn)的精制牛皮紙，以其色澤淺、光滑度好、強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛取代天然牛皮紙。昆明紙箱廠作為現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任，包裝紙箱的物理性能指標(biāo)則成為其質(zhì)量評估的依據(jù)。穩(wěn)定的工作環(huán)境條件保障了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，并有多年從事紙箱測試專業(yè)的資深工程師，對包裝箱進(jìn)行測試分析，為包裝箱供應(yīng)商和包裝箱用戶提供公正、科學(xué)的測試數(shù)據(jù)。TTS（一通檢測）亦為多家知名企業(yè)提供供應(yīng)商材料篩選，標(biāo)書評定等工程。昆明快遞箱揭去版材正面的保護(hù)膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進(jìn)行主曝光，將陰圖片的內(nèi)容轉(zhuǎn)移到印版上。昆明禮盒定做自動生產(chǎn)線、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本實(shí)現(xiàn)印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業(yè)。
1生產(chǎn)工藝
在精制牛皮紙生產(chǎn)中，以落葉松木漿和少量闊葉木漿為原料，蒸煮后紙漿卡伯值為45ー55。漂白工藝為: 紙漿濃度3.5% ，溫度30ー40 °c，漂白時(shí)間3ー3.5 h，白度35% ー40% 。當(dāng)紙漿白度達(dá)到生產(chǎn)工藝要求時(shí)，用真空洗漿機(jī)清洗紙漿貯槽。采用450雙盤磨漿機(jī)對漂白漿進(jìn)行打漿處理，打漿濃度為3.0% ー3.2% ，打漿度為28ー32sr。漿料經(jīng)漿化、混合后送入錐形除砂器，經(jīng)轉(zhuǎn)子篩選后復(fù)制到機(jī)器上。
硫酸鹽木漿的工藝流程如下:
落葉松木片→蒸煮鍋→噴放鍋→壓力洗漿機(jī)→洗后漿池→高頻振框篩→Cx篩→圓網(wǎng)濃縮機(jī)→貯漿池→螺旋設(shè)計(jì)輸送機(jī)→漂白塔→真空洗漿機(jī)→漂后漿池→450盤磨→1#成漿池→2#成漿池→稀釋漿池→600錐形除砂器→旋翼篩→流漿箱→紙機(jī)→壓光→卷曲→復(fù)卷→打包
注：漂白液注入螺旋輸送機(jī)；高頻振動框篩篩渣送煮鍋重新煮沸；松香施膠劑加入漿池；明礬加入漿池。
2常見問題及處理
使用次氯酸鹽半漂白工藝生產(chǎn)的精制孢子在生產(chǎn)中具有許多優(yōu)點(diǎn)，但由于次氯酸鹽漂白過程本身存在一定的缺陷，如纖維素和赫普塔纖維素降解、漂白廢液檢測等，而用于包裝既是白度要求，也是高機(jī)械強(qiáng)度要求，因此在實(shí)際生產(chǎn)中常見的問題應(yīng)予以充分重視，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。
2.1嚴(yán)格管理控制漂白工藝，避免過度漂白造成工作強(qiáng)度可以降低
紙漿的硬度直接決定漂白液的用量。在決定漂白劑的用量時(shí)，由于每個(gè)鍋的硬度總是不同的，而四季奇譚漿的溫差，尤其是在北方，冬夏的溫差可以達(dá)到15攝氏度。因此，每個(gè)紙漿池的漂白時(shí)間也不盡相同，最多可達(dá)0.5 h 以上，所以必須嚴(yán)格控制漂白時(shí)間，否則，由于漂白時(shí)間的延長，雖然紙漿的白度可以得到一定程度的提高，但會降低紙張的機(jī)械強(qiáng)度，并會使紙張變黃的機(jī)會增加，質(zhì)量不穩(wěn)定。
付帥帥
