瓦楞紙箱是我們這個(gè)時(shí)代最常用的紙箱包裝，但在生產(chǎn)中經(jīng)常針對(duì)壓力強(qiáng)度的投機(jī)肯定是錯(cuò)誤的。昆明禮盒定做自動(dòng)生產(chǎn)線、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本實(shí)現(xiàn)印刷、開(kāi)槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動(dòng)化作業(yè)。昆明彩箱定做以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運(yùn)輸包裝容器，成為運(yùn)輸包裝的主力軍。它除了保護(hù)商品、便于倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸之外，還起到美化商品。昆明紙箱批發(fā)應(yīng)用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號(hào)。瓦楞紙箱壓力強(qiáng)度是指瓦楞紙箱空箱的立體放置，其雙面均勻速度壓力，是箱體所能接受的最大壓力值。這些也往往是由于紙箱廠也往往由于對(duì)這些要素缺乏認(rèn)識(shí)，在規(guī)劃、印刷和后期加工過(guò)程中處理不當(dāng)，造成巨大的成本損失和客戶投訴。因此，為了滿足客戶的需求，那么哪些因素會(huì)影響瓦楞紙箱的強(qiáng)度呢？
瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度
瓦楞紙箱原紙的質(zhì)量
1、原紙的定量
定量，即為通過(guò)紙張克重。推薦系統(tǒng)使用三泉中石的定量取樣器，來(lái)檢測(cè)原紙的定量。對(duì)于同纖維組織結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)工藝的原紙來(lái)說(shuō)，其環(huán)壓強(qiáng)度大于等于該原紙的定量數(shù)據(jù)乘以環(huán)壓指數(shù)。GB/T13023-2003列舉了一個(gè)不同企業(yè)類型的瓦楞原紙的環(huán)壓指數(shù)，見(jiàn)表1。因此，同材質(zhì)的瓦楞原紙的環(huán)壓強(qiáng)度，取決于學(xué)生實(shí)際發(fā)展應(yīng)用的原紙的定量，定量指標(biāo)越大，成型紙箱的抗壓能力強(qiáng)度也越大。在此研究基礎(chǔ)上，原紙定量的穩(wěn)定性，即紙張各處的厚度之間是否可以均勻分布一致問(wèn)題也是影響著我國(guó)成品進(jìn)行紙箱抗壓工作性能具有穩(wěn)定性的重要影響原因。
2、原紙的緊度
緊密度是指原紙每立方厘米的重量，是衡量原紙結(jié)構(gòu)緊密度的指標(biāo)，決定了原紙的剛性、強(qiáng)度、透氣性和吸收性。多種原紙用膠粘劑粘接時(shí)，高緊密度的原紙由于自身纖維相互拉力強(qiáng)，與膠粘劑粘接效果好，整體粘接強(qiáng)度高。相反，粘合劑容易被原紙吸收和分散。在施膠量相同的情況下，單位面積上的粘合劑量減少，這降低了原紙之間的粘合強(qiáng)度，并間接影響成品瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。
3.原紙的含水率和施膠度。
瓦楞紙箱中使用的原紙一般由植物纖維組成，經(jīng)過(guò)一系列加工，將含有一定量的水，正常應(yīng)控制在9%至12%，有利于瓦楞成型。如果原紙的含水量小于9%，原紙膠后會(huì)吸收水分并產(chǎn)生氣泡，減少瓦楞和紙/紙的粘結(jié)面積。如果原紙含水量過(guò)高，膠水很容易擴(kuò)散，降低粘附力。
同時(shí)施膠度也會(huì)對(duì)原紙的含水率產(chǎn)生一定的影響。一般在原紙生產(chǎn)中，應(yīng)用一定量的耐水膠體來(lái)提高原紙耐水性的過(guò)程就是施膠。這個(gè)過(guò)程需要合理的施膠度，使原紙不易吸潮，保持其含水量穩(wěn)定，進(jìn)而保證成品紙箱的抗壓強(qiáng)度。但如果上漿過(guò)高，即含水率過(guò)低，原紙纖維會(huì)變脆，影響裝箱后的抗壓強(qiáng)度。如果原紙的施膠量太低，將無(wú)法阻擋外部水分的吸收，導(dǎo)致原紙的含水量、纖維膨脹，環(huán)壓強(qiáng)度大大降低。
付帥帥
