瓦楞紙箱包裝以其獨(dú)特的特點(diǎn)在整個(gè)包裝行業(yè)占有越來越大的比例，瓦楞紙箱的關(guān)鍵技術(shù)是油墨印刷。昆明禮盒定做自動(dòng)生產(chǎn)線、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本實(shí)現(xiàn)印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動(dòng)化作業(yè)。昆明紙箱廠作為現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任，包裝紙箱的物理性能指標(biāo)則成為其質(zhì)量評(píng)估的依據(jù)。穩(wěn)定的工作環(huán)境條件保障了測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，并有多年從事紙箱測(cè)試專業(yè)的資深工程師，對(duì)包裝箱進(jìn)行測(cè)試分析，為包裝箱供應(yīng)商和包裝箱用戶提供公正、科學(xué)的測(cè)試數(shù)據(jù)。TTS（一通檢測(cè)）亦為多家知名企業(yè)提供供應(yīng)商材料篩選，標(biāo)書評(píng)定等工程。昆明紙箱定做常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。在得知瓦楞紙箱印刷的防范措施之前，今天紙箱廠組織了瓦楞紙箱墨水印刷技術(shù)相關(guān)內(nèi)容。詳情如下：
印品露白處理的關(guān)鍵: 除塵
印刷露白是瓦楞紙箱生產(chǎn)中最常見、最困難的質(zhì)量問題。
其原因是:紙張的吸墨性能差;骯臟的印刷板;紙屑和灰塵在板上。
針對(duì)這些問題，容易導(dǎo)致效率下降；洗盤會(huì)造成水、電、人力的浪費(fèi)。
在設(shè)備安裝、維護(hù)和管理過程中，解決問題的關(guān)鍵是除塵。
單刀劈紙是產(chǎn)生粉塵的主要來源。印刷機(jī)送紙部先后安裝有靜電吸塵和除塵裝置。之前電腦橫切刀,用鼓風(fēng)機(jī)吹出或吹掉紙屑隱藏在坑紙劈一刀,然后是紙屑會(huì)吸走靜電吸和除塵設(shè)備在電腦后面的論文接收幀橫切刀。在印刷機(jī)送紙部的送紙橡膠圈與送紙輪之間的空隙處，通過靜電集塵吸走紙板上的灰塵，保持印刷表面的清潔和無塵。在這種情況下，當(dāng)紙板進(jìn)入印刷輥時(shí)，不存在油墨向上的障礙，吸墨均勻。
經(jīng)過這一改進(jìn)，產(chǎn)品的印刷效果有了很大的提高，從根本上克服了印刷過程中產(chǎn)生的灰塵白現(xiàn)象。
二、套印和移印處理
在套印過程中，背色與前色之間發(fā)展往往會(huì)有重疊或錯(cuò)位，導(dǎo)致印刷圖案不能充分體現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品以及包裝的設(shè)計(jì)教學(xué)效果，甚至可以相差甚遠(yuǎn)，完全破壞了社會(huì)產(chǎn)品的形象。
解決方案：輸電機(jī)械的定期潤滑和測(cè)試
在紙張投遞過程中，如果傳動(dòng)機(jī)械不能保持良好穩(wěn)定的運(yùn)行，就會(huì)改變每個(gè)紙板到達(dá)的位置，導(dǎo)致印刷和套筒位移，因此設(shè)備的妥善維護(hù)和測(cè)試非常重要。
可以通過開發(fā)學(xué)生每日工作啟動(dòng)前檢查表，包括系統(tǒng)潤滑和維護(hù)。同時(shí)我們確定送紙輪和送紙環(huán)的磨損極限。如不合格，應(yīng)進(jìn)行磨碎、重新粘膠或更換，以克服自己行走活動(dòng)過程中由于板材移位、歪斜的現(xiàn)象。
三、油墨缺陷的處理
除紙張和膠印問題外，設(shè)備上的墨輥也存在技術(shù)處理問題。
在高標(biāo)準(zhǔn)紙箱印刷中，使用250lpi以上的輥筒，其網(wǎng)面最容易被油墨殘留堵塞，導(dǎo)致油墨不均勻，油墨量不足，油墨變淡。傳統(tǒng)的方法是用清水清洗墨輥。無論是用水還是洗滌劑清洗著墨輥，效果都不理想。新的上墨輥用了不到一個(gè)月，效果明顯不如以前。
有三種方法我們可以進(jìn)行有效地解決油墨問題。
1. 在墨桶內(nèi)加裝濾網(wǎng)，防止墨顆粒進(jìn)入上墨輥。
2. 定期（通常半個(gè)月）使用安妮琳滾筒深度清潔劑進(jìn)行循環(huán)清潔。
付帥帥
