I.壓痕槽的寬度和高度誤差判別
對于生產(chǎn)質(zhì)量低下的壓痕線的小工廠來說，這些小工廠一般沒有專業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量監(jiān)控實(shí)驗(yàn)室，所以生產(chǎn)的產(chǎn)品不均勻，精度差，誤差也比較大。昆明紙箱定做用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號(hào)。昆明紙箱廠常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。昆明包裝箱定做作為現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任，包裝紙箱的物理性能指標(biāo)則成為其質(zhì)量評(píng)估的依據(jù)。穩(wěn)定的工作環(huán)境條件保障了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，并有多年從事紙箱測試專業(yè)的資深工程師，對包裝箱進(jìn)行測試分析，為包裝箱供應(yīng)商和包裝箱用戶提供公正、科學(xué)的測試數(shù)據(jù)。TTS（一通檢測）亦為多家知名企業(yè)提供供應(yīng)商材料篩選，標(biāo)書評(píng)定等工程。 若模型為0.5 × 1.5 mm 壓痕線，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格測試，劣質(zhì)壓痕線的壓痕槽寬度實(shí)際為1.6 mm × 1.8 mm，測量值完全超出了7.5 mm 的標(biāo)準(zhǔn)值范圍。 壓痕槽寬度為1.48 mm ー1.53 mm，誤差控制在2% 以內(nèi)。 如果壓痕槽的高度不好，壓痕線槽的測量值高達(dá)0.52 mm ~ 0.55 mm，最大誤差為10% 。 對于同類型的高質(zhì)量產(chǎn)品，壓痕槽高度的測量值為0.50 mm0。 51mm，誤差完全控制在2% 以內(nèi)。 因此，劣質(zhì)壓痕線的壓痕槽誤差很大，相對容易產(chǎn)生一系列質(zhì)量問題。
二、材質(zhì)的差異辨別
除了劣質(zhì)產(chǎn)品精度相對較差，誤差超出，但它仍然是許多偷工減料的重要組成部分，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降。為了搶占市場份額，劣質(zhì)壓痕線生產(chǎn)廠使用杰里降低產(chǎn)品成本，使產(chǎn)品可以相對較低的價(jià)格進(jìn)入市場。底模壓痕壓痕0,5x7.5mm模型線為例的寬度，底部模具劣質(zhì)產(chǎn)品的寬度，以僅1.82毫米，和高品質(zhì)的產(chǎn)品達(dá)到為2.5mm。寬度更大的寬手段底模接觸面積有利于矛塑型模具底部的更牢固地附連端。
又如進(jìn)行保護(hù)底模的膠帶，劣質(zhì)企業(yè)產(chǎn)品可以采用的膠帶其寬度影響甚至比底模還要窄，其后果是部分底模在使用自己之前我們已經(jīng)逐漸失去了自我保護(hù)膠的保護(hù)，在使用的時(shí)候就比較簡單容易學(xué)習(xí)失去客戶粘性。當(dāng)模切機(jī)高速發(fā)展運(yùn)行的時(shí)候，底模比較分析容易掉出，導(dǎo)致模切機(jī)受損。造成停機(jī)、機(jī)器設(shè)備維修等將帶來的損失會(huì)更大。而優(yōu)質(zhì)壓痕線的底模保護(hù)膠帶能完全沒有包裹底模，使整個(gè)底模在使用的時(shí)候都具有比較強(qiáng)的粘性，有效措施避免出現(xiàn)壓痕線脫落而對國家機(jī)器生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p害，同時(shí)也提高了模切的精度。
三、原材料辨別
優(yōu)質(zhì)壓痕線采用更優(yōu)質(zhì)的原材料生產(chǎn)，產(chǎn)品更加均勻。 而劣質(zhì)壓痕線則是使用劣質(zhì)原材料，難以提高產(chǎn)品的性能。 例如，保護(hù)膠帶的底模，為了保證保護(hù)膠帶的質(zhì)量能夠滿足嚴(yán)格的要求，高質(zhì)量的壓痕線生產(chǎn)廠家沒有從膠帶生產(chǎn)廠家購買，因?yàn)槠胀z帶不適合壓痕線生產(chǎn)，而且膠帶的誤差范圍不能滿足要求。 因此，力壓線廠將專門設(shè)立一條膠帶生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)用于壓痕線的膠帶。 普通壓痕線生產(chǎn)廠顯然沒有實(shí)力投資一條專業(yè)的膠帶生產(chǎn)線，但它經(jīng)常從市場上購買普通膠帶用于壓痕線生產(chǎn)，用這種材料生產(chǎn)的壓痕線的質(zhì)量是可以預(yù)見的。
付帥帥
