瓦楞紙板的粘接強(qiáng)度是檢驗(yàn)瓦楞紙板物理性能的重要指標(biāo)。昆明紙箱通常用作商品的包裹物或物品保護(hù)外層使用物。紙箱的體積因商品的大小而改變，紙箱通常有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“堆碼極限”、“怕曬”、“防潮”“質(zhì)量安全”“禁止翻滾”“不可踐踏”“注意防火”“易碎物品”“綠化環(huán)境”“怕熱”“食品”“防異味”等多種圖案或文字提示，提醒使用者注意，以保護(hù)內(nèi)裝物品不受傷害。昆明包裝箱定做作為現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任，包裝紙箱的物理性能指標(biāo)則成為其質(zhì)量評估的依據(jù)。穩(wěn)定的工作環(huán)境條件保障了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，并有多年從事紙箱測試專業(yè)的資深工程師，對包裝箱進(jìn)行測試分析，為包裝箱供應(yīng)商和包裝箱用戶提供公正、科學(xué)的測試數(shù)據(jù)。TTS（一通檢測）亦為多家知名企業(yè)提供供應(yīng)商材料篩選，標(biāo)書評定等工程。昆明紙箱廠常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣。 瓦楞紙板的粘接過程包含復(fù)雜的物理和化學(xué)變化，這不僅取決于膠粘劑的質(zhì)量，而且取決于各種條件。 粘結(jié)劑的理化指標(biāo)包括粘度、PH值、糊化溫度、固含量等。 這些指標(biāo)的變化直接影響瓦楞紙板的粘結(jié)強(qiáng)度。 雖然有其他因素影響膠粘劑的強(qiáng)度，但膠粘劑本身的質(zhì)量是主導(dǎo)因素。 因此，在制作膠粘劑時(shí)，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
所用原輔料的質(zhì)量應(yīng)得到保證
2.投料時(shí)各種原輔料計(jì)量準(zhǔn)確
3.盡可能使學(xué)生用好的水質(zhì)
4. 確保生產(chǎn)環(huán)境和現(xiàn)場的適宜溫度
5.保證適當(dāng)?shù)恼扯?/p>
6.保證適當(dāng)?shù)臐舛?/p>
7.成品粘合劑之間沒有形成沉淀物
8.在儲存和使用過程中，成品膠粘劑的粘度變化不大
在生產(chǎn)過程中保證良好的初始粘度和滲透性
根據(jù)上述原理，在生產(chǎn)粘合劑的，嚴(yán)格遵循的規(guī)則和生產(chǎn)工藝的要求，考慮到各種因素，為了保證瓦楞紙板的粘合作用。
良好的粘合應(yīng)是涂在波形瓦楞紙和面紙之間的粘合劑需要經(jīng)過一個(gè)高溫進(jìn)行烘烤技術(shù)迅速糊化后，紙和粘合劑牢固學(xué)生結(jié)合，經(jīng)專用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和附件形式將其通過剝離時(shí)，撕裂的應(yīng)是紙的纖維，而不應(yīng)是一種粘合劑脫開。
在制備過程中使用的單面粘合劑，主控制固體含量，糊化溫度和粘合劑的粘度。
固體物質(zhì)含量是指淀粉、燒堿、生膠進(jìn)行專用干燥劑、硼砂在粘合劑中的含量，主要是指淀粉的用量，淀粉的含量多，固體成分含量就高。在使用管理過程中調(diào)整好涂膠輥的間隙，就可以通過提高自身車速，增加企業(yè)產(chǎn)量，同時(shí)為了便于實(shí)現(xiàn)烘干。配制不同粘合劑的固體材料含量分別約占粘合劑總量的20%左右為宜。
糊化溫度是指粘結(jié)劑在生熟時(shí)的臨界溫度。 當(dāng)粘結(jié)劑的糊化溫度較低時(shí)，生產(chǎn)過程中消耗的熱量較少，可以提高速度。
粘度是指膠粘劑在生產(chǎn)和使用過程中的流動(dòng)能力。 我們要求粘度低的膠粘劑，其實(shí)是為了在使用中有良好的流動(dòng)性。 可以提高初始粘附力。 熟漿的制備是控制膠粘劑粘度的關(guān)鍵。 一定要嚴(yán)格控制混合時(shí)間，當(dāng)混合時(shí)間不夠時(shí)，粘合劑的粘度不穩(wěn)定; 二要掌握燒堿等原料的配比。 只有正確把握膠粘劑的固含量，與熔融溫度和粘度的相對關(guān)系，才能做出質(zhì)量好的膠粘劑，從而保證在生產(chǎn)過程中粘接良好。
在生產(chǎn)過程中，使淀粉粘合劑的粘度和溫度，是成正比的苛性鈉的量。在使用期間，塑性粘度和溫度的淀粉，反比于攪拌的速度。
付帥帥
